连续带压固体微进料装置由青岛天惠辰科技有限公司联合青岛科技大学联合研发的一种用于在反应过程中连续添加固体物料的装置，可以将粉末、颗粒或片状物料在常压或带压的条件下按照设定的进料速率精确地连续性输入到反应器中，从而实现有固体颗粒（粉末）参与的反应过程的连续化，并能大幅度提高生产效率、节约劳动力成本。
图1 连续带压固体微进料装置加工流程
图2 连续带压固体微进料装置的装配图
o 工作原理
连续带压固体微进料装置的工作原理包括固体物料的输送和控制系统。固体物料通过特殊送料方式输送到反应器中。控制系统可以根据反应器中的物料需求进行料量的控制，实现定量、定时的加料操作，此外还可以与反应器温度、压力和搅拌等参数进行联动控制，以确保反应过程的稳定性和安全性。
o 技术优点
（1）自动化程度高：可以实现自动化的固体物料加料操作，减少人工干预，降低人为误差。
（2）精准进料：下料速度可由变频器精准控制，且可与外界参数连锁，提高物料配比的准确性。
（3）带压进料：可以实现对带压反应器的连续给料，满足带压条件下的使用需求。
o 应用领域
固体加料装置广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业的反应过程中。具体应用领域包括:
（1）化学合成反应：可以用于合成反应中的催化剂、溶剂、助剂等固体物料的加入。
（2）药物制造：可以用于药物合成、晶体生长、干燥等过程中的固体药物的加入。
（3）食品加工:可以用于食品加工中的调味料、色素、添加剂等固体物料的加入。
o 设计要点
（1）技术参数：设备最大运行压力≤1Mpa、工作温度室温、下料速度50-100g/min、料仓容积≥ 10 L。
（2）材料选择：可以根据不同反应物料的特性定制加料器的材料（如腐蚀性、耐磨性等）。
（3）结构设计：结构简单紧凑，易于清洗和维护，同时考虑了加料的均匀性和稳定性。
（4）控制系统：具有高精度和高稳定性，能够根据反应过程的需求实现的加料控制。
（5）安全性设计：考虑了防止固体物料堵塞、溢出和漏料等安全问题，确保操作人员和设备的安全。